En aplicaciones industriales que requieren la sujeción precisa de pernos y tuercas, es fundamental controlar tanto la tensión del perno como el torque aplicado. Al utilizar una combinación de un sensor de torque rotativo y una celda de carga, es posible establecer una relación precisa entre estas dos variables críticas. Este tipo de monitoreo es clave para garantizar la integridad estructural y la eficiencia en una amplia gama de ensamblajes mecánicos, como en la industria automotriz, aeroespacial y de fabricación.

¿Cómo funciona?

1. Se emplea una celda de carga tipo Donut/Thru Hole en una estructura de perno y tuerca, similar a los escenarios de aplicación de sujeción de pernos que manejamos.
2. Además, se utiliza un sensor de torque rotativo para medir el torque aplicado por el atornillador eléctrico de impacto dentro del ensamblaje.
3. Para monitorear las mediciones de ambos sensores, los operadores pueden conectar la Celda de Carga Donut/Thru Hole y el Sensor de Torque Rotativo con las Soluciones USB de FUTEK.
4. El uso del software de prueba y medición SENSIT™ de FUTEK, en conjunto con el Kit USB520 (entrada mV/V, amplificada y de codificador), permite a los operadores capturar, graficar en tiempo real e interpretar los datos de manera precisa.
5. El USB520 es la solución ideal para sistemas que requieren la conversión de las lecturas de codificadores de torque rotativo, como el ángulo y la velocidad. Su diseño compacto y robusto lo hace especialmente adecuado para aplicaciones industriales de este tipo.
6. De este modo, el usuario final puede medir y monitorear la fuerza de empuje utilizando la Serie LTH. Paralelamente, el sensor de torque rotativo medirá el torque, el ángulo y la velocidad.