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Al diseñar piezas de mano dentales eléctricas, es fundamental comprender el torque que genera el motor para optimizar las leyes de control digital. Durante las fases de diseño y prueba del producto, se requiere un sensor capaz de capturar el torque en diversas condiciones operativas. Con esta información, se puede desarrollar una pieza de mano más precisa y avanzada.

¿Cómo funciona?

  1. Instalación del Sensor de Torque Micro Reaction QTA141: En esta aplicación, un Sensor de Torque QTA141 se instala en línea entre el motor de la pieza de mano y su montaje, lo que permite monitorear el torque generado en tiempo real.
  2. Visualización en el Display Digital: La señal capturada por el QTA141 se transmite al IHH500 Digital Hand Held Display, donde se visualizan los valores de torque de manera inmediata.
  3. Registro de Datos en la PC: La señal también puede enviarse a la USB220 High-Resolution USB Solution, que permite registrar y mostrar los datos en una PC utilizando el software SENSIT™ de FUTEK. Esto facilita el análisis detallado y la comparación de los datos de torque bajo diferentes condiciones operativas.
  4. Control y Registro Avanzado con el IDC305: El Controlador Digital IDC305 permite capturar la salida del sensor mediante múltiples interfaces:
    • SPI para transmitir datos a un microcontrolador.
    • USB para el monitoreo en una PC con SENSIT™.
    • Salida Analógica para integrar los datos en un PLC o sistema de adquisición de datos (DAQ).
  5. Opciones de Registro de Datos Adicionales: La conexión del IHH500 a una PC también permite el registro de datos en SENSIT™, asegurando que cada lectura esté documentada para análisis y ajustes futuros en el diseño.

Beneficios de la Solución FUTEK para la Optimización de Piezas de Mano Dentales

  • Medición de Torque Precisa: El sensor QTA141 ofrece mediciones de torque confiables que ayudan a los ingenieros a comprender mejor las fuerzas generadas por el motor de la pieza de mano.
  • Versatilidad de Salida: Las múltiples opciones de salida y registro permiten a los diseñadores y controladores de calidad integrar los datos en sistemas de control, monitoreo o en procesos automatizados.
  • Análisis en Tiempo Real: Con SENSIT™ y las soluciones de FUTEK, los ingenieros pueden visualizar y analizar el desempeño de la pieza de mano en diferentes escenarios, optimizando el diseño para brindar una experiencia de usuario superior.
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