Medición del Flujo de Masa de Partículas Sólidas

Utilizando un botón adaptador, las celdas de carga de la Serie LSM de FUTEK son altamente eficientes para medir el flujo de masa de partículas sólidas en cualquier línea de proceso. Este tipo de medición es crucial en diversas industrias, como la alimentaria, minera y farmacéutica, donde es importante monitorear con precisión el flujo de materiales sólidos en tiempo real.

¿Cómo funciona?

1. FUTEK colabora con varios fabricantes de dispositivos de control para diseñar y desarrollar celdas de carga OEM personalizadas, con el fin de medir de manera continua el flujo de partículas en procesos industriales.
2. Las celdas de carga de la Serie LSM de FUTEK están diseñadas para montarse lateralmente y son capaces de medir tanto en tensión como en compresión, con protección contra sobrecargas incorporada. Esta característica las convierte en una opción ideal para procesos industriales que requieren una alta precisión y fiabilidad bajo condiciones exigentes.
3. En esta aplicación, la celda de carga LSM se fija a un conjunto de contrapeso, donde el punto de detección de fuerza se conecta con la superficie de una bandeja que transporta las partículas. A medida que las partículas se desplazan, la celda de carga mide la fuerza ejercida por su peso, proporcionando datos en tiempo real sobre el flujo de masa.
4. El resultado de la medición puede transmitirse a un amplificador, a una pantalla digital o directamente a una PC mediante tecnología USB. Tanto la pantalla digital como la transmisión por USB permiten a los operadores utilizar el software de prueba y medición SENSIT™ de FUTEK, que facilita la graficación en tiempo real y el registro de datos para su análisis posterior.

Beneficios de Utilizar Celdas de Carga en la Medición del Flujo de Masa

• Precisión y fiabilidad: Las celdas de carga de la Serie LSM proporcionan mediciones exactas en aplicaciones donde es vital monitorear el flujo continuo de partículas sólidas.
• Protección contra sobrecargas: Incorporan protección para evitar daños durante el proceso, asegurando una larga vida útil incluso en entornos industriales difíciles.
• Monitoreo en tiempo real: Con la integración del software SENSIT™, los operadores pueden visualizar y registrar los datos en tiempo real, lo que facilita la optimización de los procesos.
• Versatilidad: La capacidad de medir tanto en tensión como en compresión las hace adecuadas para una amplia gama de aplicaciones en diferentes sectores industriales.