Las celdas de carga desempeñan un papel crucial en los sistemas de dosificación por pesaje, ya que ofrecen precisión y confiabilidad esenciales para diversas aplicaciones industriales. Los sistemas de dosificación por pesaje pueden llenar con precisión contenedores como bolsas, tambores o botellas, lo que garantiza que cada uno tenga la cantidad exacta de material. También pueden garantizar que se agregue la cantidad adecuada de materiales a un lote que se está mezclando. En muchas fábricas, la dosificación por pesaje manual requiere mucho tiempo y es propensa a errores. Los sistemas de control y pesaje de lotes automatizados que utilizan células de carga mejoran la eficiencia al automatizar este proceso. Ya sea en el procesamiento de alimentos, productos farmacéuticos o producción química, las células de carga garantizan que cada lote cumpla con estrictas especificaciones de peso, manteniendo la consistencia y la calidad.

Un sistema de pesaje de lotes típico incluye un recipiente central montado en un marco de pesaje de celda de carga, con alimentadores ubicados a su alrededor para entregar materiales de acuerdo con una receta específica. Las celdas de carga verifican que se entregue la cantidad correcta de producto antes de agregar el siguiente ingrediente, con alertas para cualquier discrepancia. Esto da como resultado menores pérdidas de producto y productos de mayor calidad debido a proporciones precisas de ingredientes. Las celdas de carga modernas, equipadas con acondicionadores de señal digitales, se integran fácilmente con los sistemas de control, lo que facilita el monitoreo y el registro de datos en tiempo real. Esta automatización no solo aumenta la productividad, sino que también reduce el error humano, lo que garantiza una medición precisa y un mejor control de calidad, lo que genera una mayor eficiencia general.

Para aplicaciones de pesaje por lotes que requieren una precisión y una resolución significativamente mayores, se puede desarrollar un diseño que utilice una serie de contrapesos para compensar el peso del contenedor, los accesorios y el peso seco constante. Este enfoque aumenta de manera efectiva la resolución de la medición del peso, lo que demuestra que los contrapesos se pueden utilizar para lograr una alta precisión incluso en sistemas con pesos totales sustanciales. Este método es particularmente útil en situaciones en las que el peso del accesorio es demasiado grande para la resolución requerida, lo que resalta cómo los contrapesos pueden mejorar la resolución de la medición en sistemas más pesados.

¿Cómo funciona?

1. Utilizando botones de carga, se puede monitorear el contenido de un silo/contenedor industrial de pequeña escala.
2. Instalados en la base de cada pata del contenedor, estos botones de carga basados en compresión medirán el contenido del contenedor a medida que aumenta y disminuye.
3. Como celda de carga en línea, la Serie LLB de FUTEK requiere una carga vertical directa sobre su superficie de carga (el botón) para obtener mediciones precisas.
4. Los datos de cada celda de carga se pueden recopilar y transmitir a través de una caja de conexiones sumadora, como la caja de conexiones sumadora de 2 a 4 canales IAC200 de FUTEK, a una pantalla digital. Tanto la pantalla de montaje en panel IPM650 de FUTEK como la pantalla digital portátil inteligente IHH500 son compatibles con esta plataforma de prueba.
5. Al equipar la plataforma con IPM650 o IHH500 de FUTEK, se pueden utilizar alarmas y/o relés para automatizar el proceso.
6. Los operadores también pueden utilizar las soluciones USB de FUTEK (un módulo USB por celda de carga) para transmitir los datos directamente a una PC.
7. El software de prueba y medición SENSIT™ de FUTEK puede mejorar la plataforma de prueba, permitiendo al operador recopilar y graficar en vivo todos los datos.