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Pruebas de Calidad y Validación de Componentes Electrónicos

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Brooks Automation Tri-tronics

Esta aplicación asegura que los componentes electrónicos cumplan con los estándares de calidad necesarios antes de integrarse en productos finales. A través de pruebas mecánicas, eléctricas y funcionales, es posible identificar defectos o irregularidades que puedan comprometer la fiabilidad del producto.

¿Cómo funciona?

  1. Preparación de los Componentes para Pruebas: Los componentes electrónicos son posicionados con precisión en dispositivos de medición utilizando un brazo colaborativo Precise Flex 400 de la marca Brooks, es ideal en aplicaciones en las cuales se requiere de gran precisión y exactitud, con una capacidad máxima de carga de 0.5 Kg, este robot colaborativo asegura consistencia y precisión en las pruebas.
  2. Medición de Propiedades Mecánicas: Se emplean celdas de carga FUTEK de tipo compresión, como las celdas de carga de dona LTH300 para evaluar la resistencia mecánica en conectores de tornillo y terminales. Asimismo, se utilizan módulos de monitoreo de potencia como el Display Portátil IHH500 de Futek para medir la fuerza aplicada en los componentes activos.
  3. Adquisición y Centralización de Datos: Los datos recolectados se concentran en el Display de Panel de Futek IPM650, un dispositivo montable que unifica las señales para facilitar el análisis integral de las mediciones adquiridas en su integración con celdas de carga.
  4. Supervisión y Control: Un Panel PC permite monitorear en tiempo real las mediciones y alertas, mientras que ajustes manuales pueden realizarse con un teclado industrial de Davo, diseñado para entornos de laboratorio.
  5. Generación de Reportes y Evaluación: El software SENSIT de Futek adquiere, analiza y almacena los datos recibidos lo cual facilita la evaluación del cumplimiento de estándares de calidad mediante el desarrollo. Esto se logra mediante la generación de cálculos, gráficas y configuración de eventos y alarmas.

Ventajas de la Aplicación:

  • Incrementa la fiabilidad del producto final al detectar defectos en etapas tempranas.
  • Mejora la precisión y consistencia en las pruebas al automatizar los procesos.
  • Facilita la documentación y trazabilidad de resultados para auditorías de calidad.
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