La celda de carga es un transductor que es utilizado para convertir una fuerza en una señal eléctrica. Es usada en sistemas de alto pesaje y pesaje industrial y se convirtió en un elemento esencial en la industria automotriz, fabricación de alta precisión, aeroespacial y defensa, automatización industrial, medicina y farmacéutica y robótica, donde la medición de carga confiable y de alta precisión es primordial.
ic Es importante aclarar que es poco probable que un solo factor afecte en gran parte la precisión de la celda. Un error de precisión muy notable sucede cuando ocurren varios factores en extremo al mismo tiempo.
1. Tiempo de respuesta
Las celdas de carga requieren un cierto tiempo para regresar su punto de reposo antes de que puedan realizar otra medición. Si se realiza una nueva medición antes de que se regrese a su “Zero”, la medición no será precisa y el error podría superar la tolerancia.
2. Porcentaje de error
% ERROR
Todos los dispositivos de medición tienen un grado de error el cual es aceptable mientras no exceda cierta tolerancia. Pequeños cambios en la medición provocan menor error, mientras un gran cambio repentino (de cero a máxima capacidad en poco tiempo) ocasionará un mayor porcentaje de error en la medición.
3. Cambios repentinos de temperatura
Debido a que las celdas de carga son fabricadas con galgas extensométricas, un cambio brusco de temperatura puede causar deformaciones que afecten su desempeño. Es recomendable medir la temperatura en distintas ocasiones y/o evitar que la celda tenga exposición solar directa.
4. Carga en contacto con objetos
Especialmente cuando se utilizan múltiples celdas se debe asegurar que la carga no esté en contacto con algún objeto que pueda afectar su peso. También es importante tomar en cuenta que la mayoría de las celdas de carga requieren estar niveladas y en una superficie plana.
5. Vibración excesiva
Una vibración excesiva puede afectar el desempeño de la medición de la carga. Se recomienda no tomar lecturas de medición cuando ocurren este tipo de vibraciones.
6. Mal sellado
Al no tener un sellado correcto, la humedad puede afectar la señal cuando esta se transmite de la celda de carga al controlador mediante un cable. También puede ocurrir que esté en contacto con polvo que contenga algún material conductor. Esto se puede solucionar fácilmente con un sellado hermético.
7. Falta de calibración
Las celdas de carga se deben de calibrar regularmente para que no pierdan precisión al momento de la medición, especialmente después de cualquier reparación. Si necesitas probar la calibración y el correcto funcionamiento de la celda, te puede interesar el siguiente artículo: Procedimiento para probar una celda de carga.
8. Tipo de celda no adecuado
Existen diversos tipos de celdas de carga que se adaptan a ciertas aplicaciones. Es recomendable hacer una investigación para encontrar el tipo de celda que más se adapte a los requerimientos, esto nos puede ayudar bastante a mejorar la precisión de la medición. Para conocer los tipos de celda de carga puede acceder a Celdas de carga para precisión y carga pesada.
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