Packaging y OEE

Desde herramientas OEE hasta soluciones modulares, InduSoft lo tiene cubierto.

¿Quiere saber cómo? desplácese hacia abajo para ver cómo InduSoft puede mejorar su aplicación de empaque.

Cuello de Botella

Monitorear el estado de los upstream y downstream en tu proceso, InduSoft Web Studio puede comunicarse con la mayoría de los PLC, controladores dedicados o bases de datos. Cuando necesite evitar paradas críticas de la máquina, cuente con IWS para compartir la información. Al registrar y establecer la tendencia del tamaño de su búfer, ajustar su acumulador no podría ser más fácil. Evite situaciones bloqueo o falta de suministro y mantenga su línea funcionando sin problemas.

Formación de huecos / vacíos

Monitoree presiones, temperaturas, humedad relativa, operador actual y cualquier otro parámetro de trazabilidad. InduSoft Web Studio puede crear aplicaciones que cumplan con 21 CFR Parte 11. Se pueden monitorear las zonas de calor. Utilice recetas para configurar instantáneamente el cambio de nuevos productos. Cree informes personalizados con información de lote estampada con la fecha y la hora.

Taponamiento

Ya sea que su proceso de tapado sea manual, automático o semiautomático, InduSoft puede ayudar a que su proceso sea más eficiente. Cree gráficos de Pareto para identificar problemas de calidad, antes de que los productos se envíen a los clientes. Ingrese fácilmente parámetros para el ancho de la pinza, la altura de la banda, la configuración de la ubicación, los niveles del alimentador de tapas y la configuración del clasificador.

Estuches

Comparta información entre alimentador, sistemas de protección y seguridad, accionamientos, sistemas de lubricación, todo en una sola pantalla. ¿Tiene una máquina larga o grande? ¡No hay problema! Utilice Web Thin Client de InduSoft para implementar estaciones de trabajo de bajo costo en múltiples ubicaciones clave alrededor de la máquina. Mantenga al operador más eficiente, reduzca el tiempo de inactividad y fabrique más productos.

Box

Las operaciones de formación, encolado, plegado, tapado, envoltura y flejado de cajas exigen un seguimiento e información fiables. Brinde al operador la información que necesita para que la máquina funcione sin problemas.

Transportador / Manipulación de materiales

Cree arquitecturas de transportadores modulares pero personalizables. Muestre información directamente desde las unidades y los sistemas de control automatizados. Comparta información de estado con PLC de la máquina y otros controladores sin la necesidad de un costoso hardware de puerta de enlace. Proporcione el estado de forma remota. Las alarmas y otros parámetros se envían a estaciones remotas o incluso a teléfonos móviles. La información en tiempo real se presenta en una pantalla fácil de usar.

Alimentación

Los alimentadores independientes o de varios carriles se pueden ajustar con InduSoft Web Studio. Ajuste las frecuencias de vibración, direcciones, ajustes de carril y velocidades de avance. La animación proporciona la información visual que necesitan los operadores. Incluso en pantallas pequeñas de 4-6”, la animación de posición y rotación permite a los operadores ser más eficientes y realizar cambios de configuración de manera confiable. El tiempo de cambio de producto se reduce utilizando la funcionalidad de receta incorporada. Los alimentadores portátiles incluso se pueden mover de una máquina a otra con un tiempo de configuración drásticamente reducido.

Forma / Llenado / Sellado

Cambie la longitud de la bolsa, la velocidad, el tiempo de sellado, el peso y los parámetros de dispensación de gas. Muestre simultáneamente datos de PLC, verificador de peso y equipo de inspección, incluidos detectores de metales y sistemas de visión. ¿Por qué obligar al operador a mirar muchas pantallas diferentes? ¡Simplifica tu diseño!

Coordinar el cambio de producto. Utilice el apretón de manos y la comunicación con el equipo de aguas arriba para asegurarse de que las bolsas no se llenen con el producto incorrecto. Realice un seguimiento de los cambios en cualquier base de datos SQL para inspecciones futuras.

Inspeccionando

Con más de 240 controladores integrados y la capacidad de utilizar servidores OPC, InduSoft Web Studio puede comunicarse con casi cualquier equipo de inspección. Elimine las costosas interfaces especializadas. Los túneles de detección de metales, los sistemas de visión e incluso los sistemas de rayos X se pueden combinar en una interfaz simple.

Las alarmas se emiten de forma visual, audible y remota. Elimine las conjeturas de su operación.

Etiquetado

Integre con impresoras de códigos de barras, 2D e incluso etiquetas RFID. Imagínese coordinar la impresión y el escaneo en un solo dispositivo. InduSoft funciona con la mayoría de los escáneres, a través de USB, teclado o dispositivos dedicados.

¿Fabrican tecnología de impresión? Inserte InduSoft CEView directamente en su impresora. Proporcione a sus clientes pantallas de excelente apariencia y páginas de configuración directamente en cualquier navegador web.

Coordine directamente con los sistemas MES y descargue datos directamente desde los sistemas de la planta. Ya no escriba código personalizado para cada cliente. Integre fácilmente con sistemas de producción y entornos de back office existentes.

Envase

Túneles de envoltura retráctil para envolver paletas; deje que InduSoft escale para satisfacer sus necesidades de maquinaria. Ejecute el software InduSoft Web Studio en dispositivos desde unas pocas pulgadas hasta grandes pantallas planas que son fáciles de leer desde cualquier ubicación. Cree pantallas grandes y fáciles de leer, que se comuniquen con casi cualquier controlador de temperatura.

Cuando necesite esta funcionalidad, elija InduSoft:

1.Facilidad de mantenimiento: Elimine las costosas llamadas de servicio. Tome decisiones informadas rápidamente. Comprenda lo que se necesita para mantener la maquinaria en funcionamiento. Supervise, diagnostique e interactúe con sus aplicaciones de forma remota a través de la interfaz web incorporada.

2. Reducir el tiempo de cambio de producto: Sus clientes exigen cambios de lote más cortos. Utilice la funcionalidad de recetas incorporada para cambiar rápidamente los parámetros de la máquina con poca o ninguna interacción del operador. Verifique los cambios críticos en una PC de escritorio remota o en teléfonos móviles (incluidos iPhones y teléfonos inteligentes).

3. Elección de comunicaciones: Controladores integrados para la mayoría de PLC, variadores, controladores de temperatura, básculas y dispositivos de inspección. Más de 240 controladores incluidos para protocolos Ethernet, serie o basados en hardware. ¡Controladores para Fatek, Controllino, Allen Bradley, Modbus (Schneider), GE, Mitsubishi, Omron, Siemens y muchos otros incluidos! Utilice cualquier PLC que desee o el que demande su cliente.

4. Extinción del portapapeles: Automatiza la recopilación de datos. No utilice sus valiosos recursos humanos para registrar información y escribirla en Excel. Conéctese fácilmente a CUALQUIER base de datos SQL u Oracle, Excel, Access, ERP, SAP o MES. Recopilación automatizada de datos en tiempo real para los indicadores clave de rendimiento (KPI), como la eficacia general del equipo (OEE), el tiempo de inactividad, el tiempo de takt y otros.

5. Soluciones de escaneo de códigos de barras y RFID: Elimine los costosos módulos adicionales de PLC, conecte los escáneres directamente a la HMI. Aumente la confiabilidad al reducir los errores de ingreso de datos, los errores de “dedo gordo” y la confusión.

6. Reducir el tiempo de entrega de la máquina: Cambie rápidamente de proveedores de PLC (Migración a Fatek u otro). Cree pantallas de configuración eficientes. Almacena parámetros independientes de la lógica de la máquina. Todas estas cosas le permiten producir máquinas de mayor calidad más rápidamente.